数控珩磨机床保养维修保养「善通机械」

深孔珩磨是在低切削速度下对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，具有的特点。数控珩磨机床保养的深孔珩磨工艺能够提高工件尺寸精度和几何形状精度、降低工件表面粗糙度，被广泛应用于内孔的光整加工。
深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面，数控珩磨机床保养利用深孔挤压可得到it5～it6的精度和ra1.6～0.21μm的表面粗糙度,加工工具要求简单、机床精度要求低。

操作系统采用plc控制，彩色触摸屏界面，编程方便，易于操作，数控珩磨机床保养适用于中等磨数尺寸的齿轮、齿圈、链轮涡轮、伞形齿轮、谐波齿轮等齿形件，可进行齿轮齿端锐角的单边倒角加工，刀架立柱自动进退浮动复位。数控珩磨机床保养在工作中主要采用的是变频电机的变频器来控制，可以做到主轴无级变速，而数控珩磨机床保养的往复和引进运动由伺服电机控制。往复速度可完成无级变速。往复行程-、精度高，数控珩磨机床保养可完成往复-部分停留，可停止部分珩磨，由伺服电机驱动的主轴进给零碎停止-定量进给，进给牢靠，可完成进给自动补偿，用于对相关工件的外表停止珩磨工艺的加工，同时珩磨工具或工件会同时作旋转和轴向直线往复运动。

该机主要特征是零件随主轴回转，而刀具做进给运动，其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于数控珩磨机床保养主轴的回转精度，孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴度的零件，镗孔也可以在车床、铣床、数控机床上进行，其应用范围广泛，可以加工不同尺寸和精度的孔，对直径较大的孔。具有高刚度双导轨直线滚动轴承冲程托架。以及间隙的冲程锁紧机构，因此机床运转更，更适用于重零件，短零件及盲孔零件等的-加工。

由于珩磨油石、油石座及磨头体等的制造误差，装配后珩磨头的珩磨油石不可能形成一个归整间断的圆柱面，-珩磨油石与被加工面都接触-。虽然顺序数控珩磨机床保养在珩磨过程中，珩磨油石可以和工件相互修整，但工件留磨量都较小，所以在zui初珩磨过程中就不可能得到充分的修整。尤其是超硬磨料的珩磨油石，由于其本身耐磨，就更不能得到充分的修整。因而在加工中就不可能得到理想的加工表面，精度也无法-。因此在使用新珩磨油石时，在加工之前必须对珩磨油石进行修理。珩磨头涨缩机构虽然以恒定的珩磨油石工作压力压向被加工件孔壁，但在磨削中，随着时间的增加，各种要素并不是以固定不变的值进行切削，而是金属磨去量和珩磨油石磨损量随着珩磨时间的增加逐渐减少，而表面随着珩磨时间的增加逐渐光滑。