老两轴深孔数控机床经验丰富 善通机械规格齐全

在进行深孔加工进程中，一般是不可以来直接观察到刀具切削情况，一般企业工厂的作业人员只可以能凭借作业经验听切削时的声响、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判别切削进程是否正常。老两轴深孔数控机床切屑扫除困难，有-选用牢靠的手法进行断屑及操控切屑的长短与形状，以利于顺利扫除，防止切屑堵塞。

所以说为了-深孔在加工进程中顺利进行和到达应要求的加工，应添加刀具内(或外)排屑设备、刀具引导和支承设备和高压冷却光滑设备。老两轴深孔数控机床身导轨选用适宜深孔加工机床的导轨，承载能力大，导向精度-，导轨经过淬火处理，耐磨性较高。授油器夹紧、顶紧选用液压系统，并有能使授油器拖板快进、快退的组织。

  对于老两轴深孔数控机床的零件加工前，一定要提前检查机床的正常运行，在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行，老两轴深孔数控机床的应用环境选择也是很重要的，因为数控车床的使用环境如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等会影响机床的正常运转，故在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的情况下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。

应为数控车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。

关于老两轴深孔数控机床切削油的生产标准及指标参数介绍如下，针对这方面的知识我们应该了解到的是多用途的切削油是用在金属深孔切削、刮削加工过程中，用来冷却和润滑刀具的工业特种用油，由多种添加剂配以-基础油科学复合配制而成，具备-的冷却性能、抗磨润滑性、快速沉降性、防锈性、清洗性、防腐性等特点。适合多种黑色及有色金属的加工性能需求。该油品为浅黄色透明液体。本油品-、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

  老两轴深孔数控机床的基本特性分享，本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。为了提高加工效率，本机型还配有2个或4个动力头结构。因此，它能适合于小批量的加工，-适合于大批量生产的加工要求。机床可以钻削通孔、盲孔、阶梯孔，配合工装时也可加工偏心孔及斜油孔。机床特点：

1、床体及箱体均采用铸铁铸造，具有-的刚性和稳定性。

2、在钻削深孔过程中刀具中途无需退刀。

3、采用数控系统控制，自动化程度高。

4、进给运动由交流伺服电机驱动，滚珠丝杠副传动，可无级调速。

5、采用滑动导轨，移动部件贴塑，低速运行平稳，无爬行。

6、钻杆箱主轴可无级变速。

7、主轴轴承及导轨面等均采用自动间歇润滑。

8、高压冷却系统采用变频电机驱动齿轮泵，并采用浸入式冷却器控制油温。

9、采用自动排屑机排除切屑。

10、机床采用全封闭防护形式，观察便捷，整体美观。

11、具有多种自动监控装置。主要技术规格及性能技术规格